17-4PH Material Data Sheet
Omfang
Det rustfrie materialet 17-4 PH kjennetegnes ved høy flytegrense, god korrosjonsbestandighet og høy slitestyrke. 17-4 PH er et av de viktigste stålene som kan herdes. Det er analytisk det samme med materialene 1.4548 og 1.4542.
Bruk i lavtemperaturområdet er mulig med Condition H1150 og H1025. En utmerket hakkslagstyrke gis også ved minustemperaturer.
På grunn av de gode mekaniske egenskapene og korrosjonsbestandigheten er materialet egnet for bruk i marine miljøer, men er utsatt for sprekkkorrosjon i stående sjøvann.
17-4PH er populært kjent som AISI 630.
Materialet 17-4PH brukes i kjemisk industri, treindustri, offshoresektoren, i skipsbygging, i maskinteknikk, i oljeindustrien, i papirindustrien, i sportsindustrien. Fritidsindustri og som en omsmeltet versjon (ESU) i luft og romfart.
Hvis mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet til martensittisk stål er utilstrekkelig, kan 17-4PH brukes.
17-4PH Material Data Sheet Last ned
Kjennetegn
| Formbar | god |
| Sveisbarhet | god |
| Mekaniske egenskaper | glimrende |
| Korrosjonsbestandighet | god |
| Bearbeidbarhet | dårlig til middels |
Fordel
En spesiell egenskap ved materialet 17-4 PH er egnetheten for lave temperaturer og anvendeligheten opp til ca. 315°C.
Smiing:Smiingen av materialet foregår i et temperaturområde på 1180 ° C til 950 ° C. For å sikre kornraffinering gjøres avkjølingen til romtemperatur med luft.
Sveising:Før materialet 17-4 PH kan sveises, må det tas hensyn til grunnmaterialets tilstand. I stabil form er kobber tilstede i materialet. Dette fremmer ingen varme sprekker.
For å kunne utføre sveisingen kreves det optimale sveiseforhold. Underskjæringer eller sveisefeil kan føre til at det dannes et hakk. Det bør unngås. For å forhindre dannelse av spenningssprekker, må materialet gjenopptas for løsningsgløding med påfølgende aldring innen svært kort tid etter sveising.
Hvis ingen ettervarmebehandling finner sted, kan de mekanisk-teknologiske verdiene i sveisesømmen og den varmepåvirkede sonen til grunnmaterialet være svært forskjellige.
Korrosjonsbestandighet:når de mekaniske egenskapene og korrosjonsbestandigheten til martensittisk stål er utilstrekkelig, er 17-4 PH egnet for bruk i marine miljøer. Den har en kombinasjon av meget gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet.
I stående sjøvann er 17-4 PH utsatt for sprekkkorrosjon. Dette krever ekstra beskyttelse.
Maskinering:17-4 PH kan maskineres i herdet og oppløsningsglødet tilstand. Avhengig av hardheten varierer bearbeidbarheten, dette vil avhenge av tilstanden.
Varmebehandling
Mellom 1020°C og 1050°C er materialet 17-4 PH oppløsningsglødet. Dette etterfølges av en rask avkjøling - vann, olje eller luft. Dette avhenger av materialets tverrsnitt.
For å sikre fullstendig omdanning fra en austenitt til en martensitt, må materialet ha evnen til å kjøles ned i romtemperatur.
Behandling
| Polering | er mulig |
| Kaldforming | er ikke mulig |
| Formbehandling | er mulig, avhengig av hardheten |
| Kalddykking | er ikke mulig |
| Friforms- og fallsmiing | er mulig |
Fysiske egenskaper
| Tetthet i kg/dm3 | 7,8 |
| Elektrisk motstand ved 20°C in (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnetiserbarhet | tilgjengelig |
| Termisk ledningsevne ved 20°C i W/(m K) | 16 |
| Spesifikk varmekapasitet ved 20°C i J/(kg K) | 500 |
Beregn vekten av det nødvendige materialet raskt »
Kjemisk sammensetning
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| maks. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| maks. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
På lager
Flat, smidd, løsningsglødd og outsourcet
Fordeler med sagkutt
Bearbeidingen med sagen er en mekanisk bearbeiding av materialet, som resulterer i en betydelig lavere utilsiktet deformasjon og økt hardhet for den eksisterende strukturen, som for eksempel termisk skjæring.
Dermed har det bearbeidede arbeidsstykket en homogen struktur selv ved kanten, som ikke endres i fortsettelsen av materialet.
Denne omstendigheten tillater umiddelbar etterbehandling av arbeidsstykket med fresing eller boring. Så det er ikke nødvendig å gløde materialet eller gjøre en lignende operasjon på forhånd.
